热门关键词: 箱式炉| 气氛箱式炉| 旋转管式炉| 升降炉| 高温升降炉| 推板炉| 气氛推板炉|

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压电陶瓷推板窑|排胶窑|预烧窑|烧成窑

压电陶瓷推板窑|排胶窑|预烧窑|烧成窑

压电陶瓷连续生产主需要以下专用推板窑炉:压电陶瓷排胶推板窑、压电陶瓷预烧推板窑、压电陶瓷烧成推板窑。 06-09

化工粉体颗粒烘干煅烧回转炉|旋转管式炉

化工粉体颗粒烘干煅烧回转炉|旋转管式炉

化工粉体颗粒、陶瓷粉体颗粒连续烘干或煅烧需要以下回转炉:粉体烘干回转炉、粉体煅烧回转炉、旋转管式炉。 06-15

银浆烘干、烧结网带炉|烘银炉|烧银炉

银浆烘干、烧结网带炉|烘银炉|烧银炉

电子陶瓷基片印银电子浆料后需烘干和烧结,需窑配置以下网带炉:烘银网带炉|烘银炉、烧银网带炉|烧银炉。 04-05

电子陶瓷印铜烧结气氛网带炉|氢气网带炉

电子陶瓷印铜烧结气氛网带炉|氢气网带炉

电子陶瓷印铜浆气氛保护下烧结需使用:气氛网带炉、气氛保护网带炉、氮气保护烧结网带炉、氢气还原网带炉。 06-14

锂电气氛推板窑炉|气氛保护隧道窑

锂电气氛推板窑炉|气氛保护隧道窑

锂电材料烧结气氛保护推板窑主要包括:负极石墨气氛推板窑、磷酸铁锂气氛推板窑、钛酸锂气氛保护推板窑。 04-05

压电陶瓷排胶窑

压电陶瓷排胶窑

压电陶瓷排胶窑 06-09

高温钼丝推板炉

高温钼丝推板炉

高温钼丝推板炉 05-24

LED烧结气氛炉

LED烧结气氛炉

LED烧结气氛炉 05-24

荧光粉烧结气氛保护推板炉

荧光粉烧结气氛保护推板炉

荧光粉烧结气氛保护推板炉 05-24

箱式炉应用案例

箱式炉应用案例

箱式炉是最常见的一种炉型,因炉膛为立方体箱式结构而得名。箱式炉具有结构简单、升降温速度快、炉温均匀、装料方便、占地面积小、经济节能等优点。箱式炉广泛用于大专院校科研院所实验室和工厂实验及小批量生产。

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宜兴市尚能炉业有限公司专业生产制造实验炉,气氛炉,箱式炉,气氛箱式炉,真空箱式炉,热风循环箱式炉,管式炉,真空炉,真空管式炉,旋转管式炉,真空旋转管式炉,气氛管式炉,转炉,回转炉,气氛回转炉,转底炉,升降炉,气氛升降炉,旋转升降炉,钟罩炉,井式炉,台车炉,热风循环台车炉,网带炉,气氛网带炉,推板炉,推板窑,气氛推板炉,辊道炉,辊道窑,气氛辊道炉,隧道窑,热处理炉等实验炉和工业窑炉设备。…

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常见问题解答

升降炉使用中有烧焦的气味
升降炉升温过程中出现烧焦的气味,先停止加热,切断加热电源,检查炉膛内是否有异物。再打开电控柜检查接线是否牢固。...
气氛网带式电阻炉炉膛积炭改善办法
  在网带式电阻炉的维修中发现,有的使用了多年的电阻炉气氛管路通畅,炉膛干净,积炭少,处理后的工件表面光洁,而有的电阻炉口容易堵塞,炉膛内积炭严重,辐射管外壳之间由炭黑相连,处理后的工件或颜色灰暗,或有色斑。综合各种炉型进行系统分析认为,造成如此情况除了与炉膛结构循环风机位置、日常维护有关外,一个重要的原因是使用的气氛配比和入口位置的选择不当。  控制气氛在网带式电阻炉中的配置...
气氛回转炉氮气洗炉操作方法
1、氮气洗炉前先将炉体向上一定角度(倾斜的角度不能使炉管内的物料流出,倾斜角度使进气口向上,排气口向下,加快氮气置换,并且置换无死角,更彻底!)。2、由进料管通入氮气洗炉,通过流量计控制进气流量。总通气量约800L(建议流量20L/min×时间40min)。排气由排气管排出。氮气洗炉同时满足以下三点: 1)、通入炉管内的氮气流量达到800L(20L/min×40min)。 2)...
回转炉使用前需哪些操作检查?
1、电源、气源是否达到可靠要求。2、各进、排气管及法兰连接是否可靠密封。3、设备各部分连接螺栓是否有松动。4、设备各活动部件是否有卡堵。5、设备各传动或摩擦部件是否润滑良好。6、设备是否可靠接地。7、设备场地是否通风良好。8、操作者是否对此设备了解,并已完全理解此说明书。9、操作者是否具有操作证。10、需生产的产品是否准备到位...
回转炉使用注意事项
1、严禁将爆炸性物质、可燃性物质、会剧烈反应化学物质以及含有这些物质的东西放入本设备高温炉内。2、严禁将会在设备内剧烈反应的物质、具有膨胀性或放气使设备内压力升高的物质放入本设备内。3、严禁向炉管内通气时关闭排气阀门,这样会使炉管内压力升高,会有安全危险。4、若使用能产生腐蚀性物质(腐蚀不锈钢和硅橡胶的物质)的物料和加湿水,则高温炉内各构成部件的使用寿命有可能大大降低。5、腐蚀性物质有氯、氯化物、...
电加热回转炉炉管PLC控制
  电加热回转炉的工作过程:物料一般由螺旋给料机送入电回转炉的炉管,回转炉的旋转带动物料在管内翻滚,从回转管的高端流向低端,依次通过按工艺所需温度调节好各个温区,完成工艺要求的化学反应后,经出料罩流出回转管。炉管转速控制,PLC和变频器之间进行通讯,通讯规格必须在变频器的初始化中设定,如果没有进行初始设定或有一个错误的设定,数据将不能进行传输。每次参数初始化设定完以后,需要复位变频器。如...
气氛保护烧结炉的结构特点
  要实现金属的无氧化烧结,炉膛内氧含量要达到10*10-6,所用保护气氛氮气源浓度最高只有99.995%-99.999%,加上工件入炉时网带带入的氧,所以即使炉两端进出口采取气幕隔离方法,单纯的氨基中性加热气氛也达不到管壳的无氧化烧结,要防止管壳的氧化必须通入还原性气氛氢。在充满氮气和氢气的炉芯管中,如果氮气与氢气的体积比为4:1-13:1这是混入的氧气体积达到整个炉芯管体积的4.5%...
如何提高箱式炉、马弗炉快速升降温?
  对于箱式炉、马弗炉这些间歇式热处理炉来说,快速升降温有利于提高工效,便于安排生产,因此,在不影响产品工艺的前提下,希望升降温速率尽可能快,一般从以下几个措施来保证快速升降温。1、采用全陶瓷纤维炉衬。  间歇炉每烧一炉产品都要升降温一次,为了降低能耗,加速升降温速度炉衬材料采用陶瓷纤维,以降低炉衬材料的蓄热。2、设计足够大的生产  对于连续式加热炉,设备的额定功率只...
如何很好的保证箱式炉、马弗炉的炉温均匀性?
  不难理解,炉膛空间越大,烧结温度越低,温度均匀性的问题就越突出,在450*450*500的有效炉膛空间内,正常烧结温度850℃时,要实现各个截面温度均匀性达到±3℃的指标,有一定难度。小型炉均匀性易于保证,炉膛增大,并且简单的几何增大,将会带来诸多问题,特别是要求升降温过程的均匀性。对于炉温均匀性设计,我们一般采用计算机模拟温度场分布建立各种边界条件,根据模拟场以及经验选取最佳的加热...
网带式烧结炉如何设计烧结曲线和炉温均匀性
    烧结是低温共烧陶瓷(LTCC)中生产工艺流程中重要的环节,它是将经过层压的多层基板模板放入烧结炉中,进行排胶和烧结成型。排胶不充分烧结后基板会起泡、变形或分层。排胶过量可能会使金属化层脱落或基板碎裂。低温共烧技术的关键是烧结曲线和炉膛温度的均匀性。烧结时升温速度过快,会导致基板的平整度差和收缩率大。炉膛温度均匀性差,烧结后基板收缩率的一致性也很差。 ...
陶瓷纤维板在网带式烧结炉中的作用
陶瓷纤维板在网带式烧结炉中起背籿保温绝热作用,在使用过程中,受热不膨胀,质轻,它一般有如下特性:1、热低容量,低导热率2、耐压强度高3、非脆性材质,韧性好4、尺寸精确,平整度好5、均质的结构,易于机械加工6、优良的热稳定性及抗热震性...
烧银网带炉出气口位置如何布置?
银浆银烧过程中,大约400至450℃会将胶类气化,出气口位置根据经验设置,一般设置在挥发温度靠前位置,靠后位置有补氧进气。...
烧银网带炉排气口温度大约多少?
排气有阀门调节气量,温度约250-350℃,具体看炉温和排气气量。...
网带炉耗材有哪些?
耗材主要是加热棒和热电偶,加热棒寿命约1-3年,热电偶按国家标准要每6个月送检一次...
温度设定达成时,则大约需要多少时间,才能算稳定状态?
一般约1-2小时...
加压控制系统应用于钟罩炉
  钟罩炉在粉末冶金摩擦材料加工行业的主要生产设备之一,它在高温下对粉末冶金摩擦材料进行加压烧结使其达到所需的合金化程度和密度比要求,就保证产品质量而言,在一次加压烧结过程中要求所加压力基本恒定,对不同规格的粉末冶金材料在不同次加压烧结时所需的恒定压力不同,也就是说加压过程的控制是一个非常重要的环节。   加压控制系统由液压控制系统和电气控制电路两大部分组成,液压缸活...
网带炉炉带损坏及其改进方法
    网带式电阻炉是一种用金属网带在炉内运输物料的连续式炉,在冶金粉末生产中、物料压块可以直接放在网带上进入炉内完成烧结。常用的网带炉有用于铜基材料、铁基材料烧结的网带炉等,一般主要特点是:1、由于金属网带在炉内稳定运转,放在网带上的粉末冶金压块可以连续稳定烧结,产品质量稳定。2、由于网带受到热负荷能力限制,所以它只有中等以下的生产能力。3、由于压块是直接放在网带上...
连续式网带烧结炉炉膛除炭不完全分析
  连续式网带淬火炉特别适合于多品种、数量大和工艺变化灵活的紧固件调质渗碳淬火。由于有气氛保护,使得各类紧固件淬火后表面脱碳、硬度不匀、软点及裂纹等缺陷明显减少,提高了紧固件的力学性能和使用性能。网带淬火炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在工件表面和炉膛内,需每两周停炉除炭一次。炉膛除炭不完全会造成:(1)氧探头无法测得炉内气氛,影响热处理品质,造成积炭加快,使得氧探头及炉内元器件损坏...
粉末冶金烧结炉特点分析
  烧结炉是粉末冶金生产中重要的设备之一,是很据烧结工艺的要求而进行设计和制造的。粉末冶金烧结炉以电炉最为普通。粉末冶金制品的烧结,从本质上讲也是一种热处理过程,与传统的致密金属热处理操作有类似之处,但由于粉末原料的特殊性,粉末冶金烧结具有下列特点。(1)粉末压坯具有较大的自由表面,烧结过程一般需要保护气氛,并且对各种烧结气氛的反应很敏感;(2)金属粉末表面一般存在着氧化膜,影响金属之间...
低温共烧陶瓷(LTCC)专用烧结钟罩炉
  烧结是LTCC的生产工艺流程中重要的一环,它是将经过层压的多层基板胚体放入烧结炉中,进行排胶和烧结成型。排胶工艺对LTCC基板的质量有着严重影响,排胶不充分,烧结后基板会起泡、变形或分层;排胶过量,又可能使金属化图形脱落或基板碎裂。低温共烧技术的关键是烧结曲线和炉膛温度的均匀性,烧结时升温速度过快,会导致基板的平整度差和收缩率的一致性也差。  此外,LTCC烧结钟罩炉炉内气...
管式炉烘炉目的与烘炉工艺
  烘炉目的:可以烘干耐火材料、平衡炉体内部应力,同时检验机械、电气系统工作性能及可靠性。  烘炉工艺:电炉安装、接线无误后开始烘炉。  室温~150℃,1h  150℃ 恒温,1h  150~400℃,2h   400℃ 恒温,1h  400~900℃,3h  900℃恒温,1h  自然降温...
管式炉操作流程
  1、管式炉操作流程:(1)设备通电: 打开控制柜门(必须戴绝缘手套),合上总空开及各分断开关,关闭控制柜门。此时控制柜面板上各仪表及开关得电。设备通电完成。(2)各动作检查:加热开关检查:短暂打开加热开关看是否有电流,超温报警是否自动切断加热主回路。各项检查无误后方可进行以下操作。(3)炉膛升温、保温、降温:根据温控表说明书设置升温目标温度。打开各温区《加热开关》,注意将输...
简述烧银炉的特点
  烧银炉是我司主打产品,现简要描述此设备特点。如需深入了解,请与我们联系。1)炉膛材料为轻质莫来石+陶瓷纤维,复合耐火保温结构隔热性好,蓄热量低,节能环保。2)炉膛内上下陶瓷纤维加热板水平加热,温场均匀。3)分n个(根据客户产品需要)独立的加热温区,根据工艺调节各温区温度。4)网带采用不锈钢310S编制平衡型网带,网带传动采用变频调速,速度稳定。...
网带炉回流焊的工作原理
  一般使用过回流焊的人都知道回流焊炉的温区主要分为四大块:预热区,保温区,回流焊接区和冷却区。那么这四大温区的工作原理是什么样子呢,我们应该怎么做才能最大的降低产品的不良呢?下面就为大家具体的介绍一下回流焊四大温区的工作原理。第一、预热区的工作原理:预热是为了使焊膏活性化,及避免浸锡时进行急剧高温加热引起部品不良所进行的加热行为。该区域的目标是把室温的PCB尽快加热,但升温速率要控制在...
网带炉烘炉方法及注意事项
   网带渗碳炉炉膛划分为:预热区、加热区、保温区,炉衬一般使用莫来石轻质砖和耐火纤维砌筑,一般在刚开始禁止使用高温及缩短烘炉时间,否则,炉衬的表面将会出现裂缝,会破坏耐火砖的耐高温性能,炉墙的寿命也会大大缩短。因此应注意:(1)升温前,排气口一直处于打开状态,以便水蒸气尽快排出(2)在200℃时将渗剂滴注孔全部打开,其目的是为了让水蒸气尽快跑出。(3)在400摄氏度时,关闭窥...
烧银网带炉网带破损原因分析
  烧银网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成,网带是烧银网带炉的关键部件,由耐热和耐腐蚀金属丝编织而成,但由于网带长时间在高温及一定介质环境下工作,网带易发生腐蚀。主要破损部位为网条丝,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的保护膜,可以钝化材料表面,从而起到保护金属作用,防止金属继续腐蚀。但是由于设备开停工检修等原因,造成炉内温度波动,网带的网条丝产生局部约束应力,使得金...
电阻炉中安装变压器的作用
  变压器是一种用于电能转换的电器设备,它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。   电阻炉变压器用于机械零件加热、热处理、粉末冶金烧结、有色金属熔炼等。由于其发热体的电阻太小,或者在升温过程中发热体电阻的变化太大,所以需要在炉子和电力网之间配备一台电阻炉变压器,以降低和调节电炉的输入电压。...
如何减少高温推板炉炉口散热损失
  空气气氛的推板窑一般炉口都是敞开的,这就造成炉口的散热。入口处的散热一般看作是能量损失,尤其是在炉口较大,预热段较短的情况下,散热损失还比较大,散热的形式主要为辐射散热和热气体溢出两种,散热量的大小均与炉口尺寸的大小成正比。在间隙推进的推板窑上,可在炉口处加一炉门,每次推板时打开,推板完毕后关上。在连续推进的窑炉上,无法设置炉门,但可在炉口上方设已活动挡板,根据入窑产品的装码高度适当...
高温推板窑金属结构件的合理设计及合理的选材
  推板窑的外壳一般为金属结构,在设计金属结构时一方面要考虑结构强度,制造方便,外形美观等因素,但也不能忽略金属件的导热作用,金属材料的导热为保温材料的成百上千倍。如果向窑内方向伸出的金属件过多,势必增加窑表面的散热,造成不容忽视的能量损失,一半窑体的结构件、加强筋尽量翻向外侧,影响外观时可用防护罩遮挡,分段组装的窑体,接口法兰伸向窑内也不要过多,而且在耐火砌体上也要考虑曲折封闭等措施,...
高温推板窑电热元件的布置
  高温推板窑的电热元件一般为硅碳棒或硅钼棒,低温区有时用电阻丝。从节能的角度看,发热体与炉壁和制品的距离要适当,距离太远被加热空间增大,耗能增加,距离太近由于对热辐射的遮蔽作用,电热体发出的热量不能被产品充分吸收,且容易造成制品局部过热,影响产品的质量。电阻丝的安装有多种形式,推板窑一般由穿丝砖式和串瓷管式,从散热情况分析以串瓷管式为好。同理,也尽量采用直接加热的形式,除非有特殊的要求...
高温推板窑之双通道或多通道式
  单通道窑炉有单推板和双推板之分,同样长度的双推板电窑要比单推板电窑节能。如果将窑炉做成双通道或多通道式,不同通道的推板相对前进,每条通道中产品可利用相邻通道内产品的余热进行预热,又可大大的节约能量。电推板窑一般设计为两个通道,水平式或上下式。水平式一般采用两条相同的烧成曲线,上下式可调节为不同的烧成曲线。这种双通道电窑可比单推板电窑节能约20%至30%。值得注意的是这种多通道推板电窑...
高温推板窑炉膛截面的选择
    推板窑是一种结构轻巧,使用方便灵活控制精度较高的中小型连续式窑炉,广泛应用于电子陶瓷工业。在进行结构设计时,首先要满足产品尺寸及产量的要去,其次要满足产品的烧成工艺制度(温度、气氛、压力),如下简述炉膛截面的选择:  为减少气体分层所造成的炉膛上下温差,并充分利用炉膛空间,最好将炉膛设计成扁宽形。在电加热水平放置加热元件时,炉膛的宽高比一般取:单推板...
关于氢气检测仪
   氢气气体检测报警一体机适用于各种工业环境和特殊环境中的氢气气体浓度连续在线检测及现场声光报警,对危险现场的作业安全起到预警作用.仪器采用进口传感器和微控制器技术,具有信号稳定,精度高、重复性好等优点,防爆接线方式适用于各种危险场所。仪器兼容各种控制报警器、PLC、DCS 等控制系统,可以同时实现现场报警和远程监控、报警功能。一、特性:① 进口高性能传感器,具有良好的抗干扰...
关于石墨匣钵
基础材料:细结构石墨与中粗颗粒石墨特点:1、石墨坩埚良好的热稳定性   2、石墨坩埚良好的耐腐蚀、耐冲击性能   3、石墨坩埚良好的强酸、强碱   4、石墨坩埚良好的热传导性能   5、石墨坩埚为纯碳制品、无污染;  石墨坩埚用于贵金属熔炼时所选特种专用石墨材料,可以让石墨坩埚产品比普通材料产品耐用程度2倍以...
外热式回转活化炉的技术关键和结构特征
  外热式回转活化炉本体分出料罩、密封装置、螺旋给料机、给料机底座、给料机传动装置、档托轮安装、档托轮底座、传动装置、机体、托轮底座、托轮安装等部分。对外式回转活化炉的技术关键是物料在炉内的停留时间、高温长期连续运行状态下筒体的材质旋转、较大炉体旋转时的端面密封及活化介质的过热和合理分配等...
陶瓷纤维块炉门的应用
  陶瓷纤维炉门是一种新型轧钢加热炉炉门,在应用中要根据加热炉进出料口的大小,深入分析炉门可能产生的热膨胀、热变形、磨损、使用温度及安装方式及操作。技术要求如下:(1)制作材料为硅酸铝含锆陶瓷纤维毯(2)硅酸铝含锆陶瓷纤维块长期使用温度要求为:1250℃;(3)硅酸铝含锆陶瓷纤维块体积密度≥220kg/m3;(4)硅酸铝含锆陶瓷纤维块高温收缩率≤2%(5)硅酸铝含锆陶瓷纤维块必须用木板压...
长时间使用台车式电阻炉后的问题
  台车式电阻炉经过长时间的运行,发现台车上的炉丝最易烧损塌陷,维修率高,影响成本。此问题主要是因台车上采用的保温砖强度不够及摆放不合理造成的。即下面两层采用硅藻土砖,保温有余,但强度不够;搁丝砖上直接放盖板砖,盖板砖上再放炉底板,这样盖板砖受强烈冲击易断裂;针对以上问题,选用硅藻土砖、轻质高铝砖及重质高铝砖。炉底外壳钢板上平铺一层硅藻土保温砖,为防止松动,在其缝隙中填充松散的耐火土,在...
如何解决旋转管式炉炉管在使用过程中的变形
    因炉管在使用过程中出现的变形主要是轴向伸缩和径向弯曲两种。因炉管需要倾斜,为防止炉管转动时间炉尾窜动,需采用轴向支撑点,一般由室温到工作温度要伸长一定距离,为避免炉管伸缩带来的不利影响并且过多轴向支撑点也没有必要,因此直选一个轴向支撑点,设在炉头。这样炉管在加热或冷却时只是炉管尾部有较大的位移,而柔性密封装置的存在,使炉管长度方向的变形不会对其密封性产生影响。...
如何提高箱式炉炉温的均匀性
    箱式炉是热处理生产中应用最广泛的加热炉,为了提高其炉的均匀性,应做好炉型的选择、炉膛的砌制、电热体的布置和工艺操作等。对于炉温均匀性较高的炉子,应采取分区控温的方法,炉内气氛强迫循环的炉子风速要合理,气流分布要均匀。砌炉时,应选择优质的耐火和保温材料作筑炉材料,对于炉门不仅要保证进出料方便,还要求炉门密封性好,热损失小。正确的工艺操作对箱式电炉的炉温均匀性业具...
什么是后膜电路
  厚膜电路是集成电路的一种,是指将电阻、电感、电容、半导体元件和互连导线通过印刷、烧成和焊接等工序,在基板上制成的具有一定功能的电路单元。目录1 简介2 特点和应用3 主要工艺4 厚膜材料简介编辑集成电路分为厚膜电路、薄膜电路和半导体集成电路。厚膜电路与薄膜电路的区别有两点:其一是膜厚的区别,厚膜电路的膜厚一般大于10μm,薄膜的膜厚小于10μm,大多处于小于1μm;其二是制造工艺的区...
高温共烧陶瓷HTCC
 HTCC是High-temperature co-fired ceramics的缩写,意思为高温共烧陶瓷。以采用将其材料为钨、钼、钼\锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92~96%的氧化铝流延陶瓷生坯上,4~8%的烧结助剂然后多层叠合,在1500~1600℃下高温下共烧成一体,从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点。&n...
低温共烧陶瓷技术
    随着电子元件的模块化日益盛行,可供选择的模块基板有LTCC、HTCC传统的PCB如FR4和PTFE聚四氟乙烯等,其中尤以LTCC为首选方式。  低温共烧陶瓷技术(LTCC:low temperature cofired ceramic)是一种将未烧结的流延陶瓷材料叠层在一起而制成的多层电路,内有印制互联导体、元件和电路,并将该结构烧结成一个集成式陶瓷多层材料。LTTC利用常规的厚...
如何校正马弗炉的实际温度
  在实验室计量认证中马弗炉温度的校正要请专业计量部门对测温元件匹配作严格的电学测试。而在实际工作中,有一个更简便、直观的实用测温方法很有必要。许多实例表明,马弗炉控制器指示温度与实际温度相差50至100℃是常事。例如,电学原件老化、新购热电偶规格有差异、热电偶受挥发性化学物质侵蚀、热电偶插入炉内深度不合适都会影响温度的指示值。而坩埚在炉内加热,因位置不同,炉前、炉后、炉边转角处、炉内电...
干冰清洗炉管的原理及特点
  干冰清洗的原理:利用极低温的干冰砂粒向管壁喷射,使管壁外表面的污垢冷冻至脆化及爆裂,当干冰粒钻进污垢的裂缝后,随即气化,其体积瞬间膨胀近800倍,从而把污垢带离管壁表面。干冰清洗除垢过程是一个全物理过程,它用压缩空气(0.8Mpa左右)作为动力,把干冰砂粒喷射向炉管外表面,但实际清洗是利用干冰的低温性。  干冰清洗的特点:一是应用范围广,只要是用硬币能刮掉的各种污垢,均可快...
管式加热炉炉管爆裂原因及建议
 若管式炉炉管爆裂,通常是由于炉管外壁氧化层是经过长期过热形成的,其温度大约在600℃左右。15CrMo钢在500至500℃下具有较高的持久强度。当温度超过550℃以上时,炉管材料的抗氧化性能变差,蠕动强度显著降低。另外,脱碳现象也说明炉管长期过热的结果。过热致使炉管内壁积碳严重,并且堵塞炉管,使炉管更易过热,造成恶性循环,最后导致炉管爆破。日常维护建议:(1)严格按照加热炉操作规程操作...
真空系统的条件
真空热处理炉的真空系统,,必须满足下述三个基本要求:(1)能迅速将真空热处理炉抽至所要求的极限真空度。(2)应能及时地排出被处理工件和炉内结构件连续排出的气体,以及因真空泄露而渗入炉内的气体。(3)使用操作、安装、维修保养要简便,整个系统占地面积要小。...
红外光电高温计如何检测物体温度
  红外光电高温计是一种常用的高精度辐射温度检测器,可通过探测被测对象表面所发出的红外辐射能量,转化成与表面温度相对应的电信号输出,并对探测元件的环境温度影响进行补偿。其具有测量精度高、响应速度快、性能稳定、测量范围广等特点。  红外辐射能量随物体种类和状态而异,因此不同测量对象应选择不同的波段。为获得足够的红外辐射能,以保证测温的准确性,不同型号的红外探测器有一个最小的目标尺...
电热元件的安装原则
 一般情况下,根据客户工艺要求、考虑温度分布均匀性等要求,在炉内安装电热元件时,一般都是遵守以下原则:(1)根据生产的性质和质量要求来确定电热元件的安装方式。对于通常的还原炉,温度变化的范围较宽,所以电热元件可在炉顶、炉低或两侧同时布置;对于固相烧结炉,所用烧结温度已接近产品中主要陈芬成分熔点的80%至85%,如加热元件布置不当,就有可能出现局部炉温过高,影响产品质量,因此最好将元件布置...
网带炉中的金属网带如何选择
  金属网带的型号多种多样,如何选择需根据炉子的工作温度来确定,如果工作温度在1100℃,网带材料可用Ni80%+Cr20%的耐热合金;如果工作温度在高一些,网带可选用高温铁铬铝合金。...
圆形炉膛的特点
  许多机械零件需装在托盘或料筐内做热处理,圆形炉膛是比较适用于这种热处理方式的炉型。它的特点如下:(1)加热均匀 物料在炉内主要是通过辐射和对流加热,由于圆形炉膛没有像矩形炉膛那样的死角,因此物料能受到炉膛和炉气均匀的辐射热。另外,不论采用辐射管加风扇或者是烧嘴的加热方式,由于没有死角,使对流加热也更加均匀。(2)节省材料 如按同一料盘设计的圆形炉和矩形炉,圆形炉的耐火材料和炉壳钢板均...
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