热门关键词: 箱式炉| 气氛箱式炉| 旋转管式炉| 升降炉| 高温升降炉| 推板炉| 气氛推板炉|

炉型应用案例
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外热式回转活化炉的技术关键和结构特征[ 11-16 ]
  外热式回转活化炉本体分出料罩、密封装置、螺旋给料机、给料机底座、给料机传动装置、档托轮安装、档托轮底座、传动装置、机体、托轮底座、托轮安装等部分。对外式回转活化炉的技术关键是物料在炉内的停留时间、高温长期连续运行状态下筒体的材质旋转、较大炉体旋转时的端面密封及活化介质的过热和合理分配等
陶瓷纤维块炉门的应用[ 11-16 ]
  陶瓷纤维炉门是一种新型轧钢加热炉炉门,在应用中要根据加热炉进出料口的大小,深入分析炉门可能产生的热膨胀、热变形、磨损、使用温度及安装方式及操作。技术要求如下:(1)制作材料为硅酸铝含锆陶瓷纤维毯(2)硅酸铝含锆陶瓷纤维块长期使用温度要求为:1250℃;(3)硅酸铝含锆陶瓷纤维块体积密度≥220kg/m3;(4)硅酸铝含锆陶瓷纤维块高温收缩率≤2%(5)硅酸铝含锆陶瓷纤维块必须用木板压
长时间使用台车式电阻炉后的问题[ 11-16 ]
  台车式电阻炉经过长时间的运行,发现台车上的炉丝最易烧损塌陷,维修率高,影响成本。此问题主要是因台车上采用的保温砖强度不够及摆放不合理造成的。即下面两层采用硅藻土砖,保温有余,但强度不够;搁丝砖上直接放盖板砖,盖板砖上再放炉底板,这样盖板砖受强烈冲击易断裂;针对以上问题,选用硅藻土砖、轻质高铝砖及重质高铝砖。炉底外壳钢板上平铺一层硅藻土保温砖,为防止松动,在其缝隙中填充松散的耐火土,在
如何解决旋转管式炉炉管在使用过程中的变形[ 11-09 ]
    因炉管在使用过程中出现的变形主要是轴向伸缩和径向弯曲两种。因炉管需要倾斜,为防止炉管转动时间炉尾窜动,需采用轴向支撑点,一般由室温到工作温度要伸长一定距离,为避免炉管伸缩带来的不利影响并且过多轴向支撑点也没有必要,因此直选一个轴向支撑点,设在炉头。这样炉管在加热或冷却时只是炉管尾部有较大的位移,而柔性密封装置的存在,使炉管长度方向的变形不会对其密封性产生影响。
如何提高箱式炉炉温的均匀性[ 11-09 ]
    箱式炉是热处理生产中应用最广泛的加热炉,为了提高其炉的均匀性,应做好炉型的选择、炉膛的砌制、电热体的布置和工艺操作等。对于炉温均匀性较高的炉子,应采取分区控温的方法,炉内气氛强迫循环的炉子风速要合理,气流分布要均匀。砌炉时,应选择优质的耐火和保温材料作筑炉材料,对于炉门不仅要保证进出料方便,还要求炉门密封性好,热损失小。正确的工艺操作对箱式电炉的炉温均匀性业具
什么是后膜电路[ 09-21 ]
  厚膜电路是集成电路的一种,是指将电阻、电感、电容、半导体元件和互连导线通过印刷、烧成和焊接等工序,在基板上制成的具有一定功能的电路单元。目录1 简介2 特点和应用3 主要工艺4 厚膜材料简介编辑集成电路分为厚膜电路、薄膜电路和半导体集成电路。厚膜电路与薄膜电路的区别有两点:其一是膜厚的区别,厚膜电路的膜厚一般大于10μm,薄膜的膜厚小于10μm,大多处于小于1μm;其二是制造工艺的区
高温共烧陶瓷HTCC[ 09-21 ]
 HTCC是High-temperature co-fired ceramics的缩写,意思为高温共烧陶瓷。以采用将其材料为钨、钼、钼\锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92~96%的氧化铝流延陶瓷生坯上,4~8%的烧结助剂然后多层叠合,在1500~1600℃下高温下共烧成一体,从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点。&n
低温共烧陶瓷技术[ 09-21 ]
  随着电子元件的模块化日益盛行,可供选择的模块基板有LTCC、HTCC传统的PCB如FR4和PTFE聚四氟乙烯等,其中尤以LTCC为首选方式。  低温共烧陶瓷技术(LTCC:low temperature cofired ceramic)是一种将未烧结的流延陶瓷材料叠层在一起而制成的多层电路,内有印制互联导体、元件和电路,并将该结构烧结成一个集成式陶瓷多层材料。LTTC利用常规的厚膜介质材料流延
如何校正马弗炉的实际温度[ 09-07 ]
  在实验室计量认证中马弗炉温度的校正要请专业计量部门对测温元件匹配作严格的电学测试。而在实际工作中,有一个更简便、直观的实用测温方法很有必要。许多实例表明,马弗炉控制器指示温度与实际温度相差50至100℃是常事。例如,电学原件老化、新购热电偶规格有差异、热电偶受挥发性化学物质侵蚀、热电偶插入炉内深度不合适都会影响温度的指示值。而坩埚在炉内加热,因位置不同,炉前、炉后、炉边转角处、炉内电
干冰清洗炉管的原理及特点[ 09-01 ]
  干冰清洗的原理:利用极低温的干冰砂粒向管壁喷射,使管壁外表面的污垢冷冻至脆化及爆裂,当干冰粒钻进污垢的裂缝后,随即气化,其体积瞬间膨胀近800倍,从而把污垢带离管壁表面。干冰清洗除垢过程是一个全物理过程,它用压缩空气(0.8Mpa左右)作为动力,把干冰砂粒喷射向炉管外表面,但实际清洗是利用干冰的低温性。干冰清洗的特点:一是应用范围广,只要是用硬币能刮掉的各种污垢,均可快速清洗干净。&
管式加热炉炉管爆裂原因及建议[ 08-31 ]
 若管式炉炉管爆裂,通常是由于炉管外壁氧化层是经过长期过热形成的,其温度大约在600℃左右。15CrMo钢在500至500℃下具有较高的持久强度。当温度超过550℃以上时,炉管材料的抗氧化性能变差,蠕动强度显著降低。另外,脱碳现象也说明炉管长期过热的结果。过热致使炉管内壁积碳严重,并且堵塞炉管,使炉管更易过热,造成恶性循环,最后导致炉管爆破。日常维护建议:(1)严格按照加热炉操作规程操作
真空系统的条件[ 08-25 ]
真空热处理炉的真空系统,,必须满足下述三个基本要求:(1)能迅速将真空热处理炉抽至所要求的极限真空度。(2)应能及时地排出被处理工件和炉内结构件连续排出的气体,以及因真空泄露而渗入炉内的气体。(3)使用操作、安装、维修保养要简便,整个系统占地面积要小。

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