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刚玉耐火砖性能及用途

日期:2016-7-10 10:21:46  作者:   流量:


刚玉耐火砖简称刚玉砖,以刚玉为主晶相的铝硅系耐火制品。刚玉砖有优良的高温力学性能,耐侵蚀、耐磨性良好。

刚玉砖分为熔铸刚玉砖、电熔刚玉再烧结砖、烧结刚玉砖3种。熔铸刚玉砖是将工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融,再经铸型、退火等工序,最后机械加工成所需的形状、尺寸。电熔刚玉再烧结砖是用粉碎好的电熔刚玉颗粒及细粉,加入少量粘土及结合剂,经充分混练后用压砖机成型。砖坯密度2.75~2.85g/cm3。砖坯烘干后于1700~1800℃烧成。

刚玉砖具有一系列优良性能,机械强度高,硬度大。此外,还具有良好的耐磨,抗氧化,耐腐蚀和电绝缘性能。

刚玉多孔透气塞在炉外精炼如VAD/VOD炉上应用,可连续吹氩60~90min,钢水温度在1700~1800℃,使用寿命为1~4次,平均蚀损速率为8~13mm/炉次。石油化工合成氨二段转化炉采用低硅刚玉砖,在1700℃以上高温高压强还原气氛下能常年坚持使用。玻璃工业高温池窑出料槽使用刚玉质大砖可延长寿命。在高温隧道窑烧成带或在倒焰窑。梭式窑均可使用Al2O3>95%以上的刚玉砖作内衬或燃烧室内衬。对刚玉砖的质量要求,从导致损毁的关键因素分析,首先应降低刚玉制品中SiO2含量,其次是良好的工艺措施,保证具有较低的高温蠕变率。无论是刚玉还是莫来石,其抗碱蒸气或碱聚凝物侵蚀作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600~900℃会形成β-Al2O3,引起6%~20%体积膨胀而导致材料损毁。

刚玉砖采用纯电熔白刚玉、合成莫来石、氧化铬等为原料,经成型、高温烧结而成。产品具有结构致密、耐压强度高、耐高温(≥1790℃)、热震稳定性好,耐酸、碱性气体侵蚀,不受H2、CO等还原气体的影响。高纯刚玉制品广泛应用于石化等行业的油或气气化炉、乙烯造气炉、氨分解炉,化学工业的炭黑反应炉,耐火材料及陶瓷工业的高温窑炉;铬刚玉制品应用于石化行业的水煤浆和石油焦加压气化炉背衬、油或气化炉工作衬,化学工业的炭黑反应炉内衬,耐火材料等工业的高温窑炉内衬;莫来石刚玉制品广泛应用于炭黑反应炉、耐火材料、陶瓷、电子工业的高温窑炉内衬。


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